Sekély alapozású teherautó dömperek

1. Milyen anyagokat kezelhetnek a sekély alapozó dömperek?

A sekély alapozású dömper egy nagy teherbírású hidraulikus ürítőplatform alacsony profillal (általában a gödör mélysége 0,5-1,2 méter ), így ideális olyan létesítmények számára, ahol a mély feltárás nem kivitelezhető. Ezek a dömperek széles spektrumúak ömlesztett szilárd anyagok, szemcsés anyagok és szabadon folyó porok közötti térfogatsűrűséggel 0,4 t/m³ és 2,5 t/m³ között . A gyakori anyagok közé tartozik szemek, szén, homok, cement, műtrágyák, műanyag pellet és építőipari aggregátumok .

Például egy sekély alapozású dömper feldolgozás Évente 150 000 tonna kukorica elérte 99,3%-os kisülési hatékonyság alatta maradványanyaggal 0,5% a teljes terhelésből. Ugyanaz az egység képes kezelni a nagy kopásállóságú anyagokat, mint pl kőolajkoksz (sűrűsége 0,85 t/m³) és mészkő (1,4 t/m³) kopásálló béléssel.

A diagram azt mutatja, hogy a szemcsék és az aggregátumok képviselik 76% a dömperes alkalmazásokban, de a sekély alapozást egyre gyakrabban használják vegyszerek és speciális porok esetében alacsony beépítési költségük és rugalmasságuk miatt.

2. Átfogó anyagok kompatibilitási és teljesítményadatok

A sekély alapozású dömpereket robusztus hidraulikával tervezték ( 70 tonnás emelőképességig ) és a változtatható dőlésszögek 35° és 55° között . A platform hossza jellemzően a 12-18 méter , szabványos félpótkocsik és merev teherautók befogadására. Az alábbiakban egy részletes táblázat található a kompatibilis anyagokról és kezelési jellemzőikről.

Nevezetesen, még az összetartó anyagok is, mint pl nedves agyag (15-18% nedvesség) csökkentett billenési sebességgel és bélésrásegítéssel kezelhető, elérve 94-96%-os hatásfok .

Minden szokásos anyag eléri 97,5% vagy magasabb kisülési hatékonyság . A szabadon folyó pellet (műanyag, szemek) meghaladja 99,5%-os hatékonyság , minimalizálja a termékveszteséget és a tisztítási időt.

(1) Kopásálló opciók kopásálló anyagokhoz

• AR400 acél bélés (keménység 360-440 HB) meghosszabbítja a platform élettartamát 8-10 év sóder vagy salak kezelésekor.
• UHMW-PE bevonat csökkenti a súrlódást ragadós anyagoknál (pl. nedves agyag, koncentrátum), javítja az áramlást 20-30% .
• Rozsdamentes acél platformok élelmiszeripari és korrozív vegyi alkalmazásokhoz használható (pH 3-11).

3. Alkalmazkodhatósági besorolások a kulcsfontosságú anyagok jellemzői között

A sekély alapozású dömper teljesítménye az anyagjellemzőktől függően változik, például nedvességtartalom, koptatóképesség, szemcseméret és folyóképesség . Az alábbi radardiagram a kezelési alkalmasságot 10 pontos skálán számszerűsíti, a alapján 118 helyszíni értékelés különböző iparágakban.

A dömper kitűnik a szabadon folyó anyagokkal (pontszám 9,2/10 ) és széles szemcseméret-tartományok ( 9,5/10 ). A nedvességtűrés (6.8) fűtött platformokkal vagy vibrációs rendszerekkel javítható.

4. A Jiangsu Zhengding Intelligent Equipment Co., Ltd. által tervezett mérnöki megoldások.

Jiangsu Zhengding Intelligent Equipment Co., Ltd. egy nemzeti high-tech vállalkozás, amely főként intelligens logisztikai berendezések kutatásával és fejlesztésével, valamint gyártásával foglalkozik. Szisztematikus megoldásokat tud nyújtani az autók és konténerek automatikus be- és kirakodására a különböző iparágakban dolgozó ügyfelek számára.

A vállalat teljes szívvel biztosítja a felhasználókat különféle típusú automatikus be- és kirakodó berendezésekkel, mint például hátsó dömperek, oldaldömperek, autórakodó berendezések, konténerszárnyak stb.; egyike azoknak a vállalatoknak, amelyek viszonylag teljes kínálattal rendelkeznek az autók és konténerek automatikus be- és kirakodó berendezéseihez Kínában. A termékeket széles körben használják az acél-, vegy-, cement-, szén-, gabona-, olaj- és élelmiszeriparban, és Japánba, Brazíliába, Egyiptomba, Pakisztánba, Indiába, a Közel-Keletre és a délkelet-ázsiai országokba exportálják. Közülük az autók automata be- és kirakodóberendezéseinek éves értékesítési volumene és műszaki teljesítménye vezet Kínában. Tipikus nemzetközi felhasználók a Budweiser, a Heineken, a Buhler Group, a Wilmar International, a Cargill, a DuPont, a Louis Dreyfuss, a Charoen Pokphand Group, a Saint-Gobain Group stb.

Sekély alapozású dömperekhez a Jiangsu Zhengding kínál ajánlatokat helyspecifikus tervezés beleértve az alapozás értékelését, az anyagáramlás elemzését és a bélés kiválasztását – optimális teljesítmény biztosítása minden anyagtípushoz.

5. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. kérdés: A sekély alapozású dömperek képesek kezelni a nedves vagy ragadós anyagokat?

V1: Igen, megfelelő módosításokkal. Anyagokhoz 12-18% nedvességtartalom , vibrátor hozzáadása a platformhoz vagy a UHMW-PE bélés javítja az ürítés hatékonyságát 85% - 94% . A rendkívül ragadós agyagokhoz fűtött (35-45°C-os termosztatikusan szabályozott) platformok integrálhatók.

2. kérdés: Mekkora a maximális szemcseméret, amelyet ki lehet dobni?

A2: A szabványos dömperek akár 80mm átmérőjű probléma nélkül. Nagyobb aggregátumokhoz (100-150mm), megerősített platformokhoz vastagabb kopólemezek (12-16 mm) ajánlottak. Vége 350 telepítés sikeresen feldolgozták a 120 mm-es maximális méretű építőipari törmeléket.

3. kérdés: Vannak korlátozások az élelmiszer-minőségű anyagokra vonatkozóan?

A3: Élelmiszer-minőségű dömperek kaphatók 304 vagy 316 rozsdamentes acél platformok , FDA-kompatibilis tömítések és könnyen tisztítható felületek. Egy rozsdamentes acél bélést használó gabonaüzemről számoltak be nulla keresztszennyeződés több mint 7 éves váltás a búza, a kukorica és a szójabab között.

4. kérdés: Hogyan befolyásolja a sekély alapozás kialakítása az anyagmozgatást?

A4: Sekély alapozás (0,5-1,2 m mélység) lehetővé teszi a teherautó közvetlen megközelítését hosszú rámpák nélkül. Az alsó dönthető tengely kissé csökkenti a gravitációs áramlást a teljes mélységű egységekhez képest, de az adatok a 89 sekély vs 112 teljes mélységű telepítés nem mutat jelentős különbséget a hatékonyságban ( 98,5% vs 98,9% átlag ).

Q5: Milyen karbantartás jellemző az anyagtípusra?

A5: Csiszoló anyagok (homok, cement, szén) esetén ellenőrizze a béléseket minden alkalommal 1000 üzemóra . Korrozív vegyszerek esetén minden alkalommal ellenőrizze a tömítés integritását 3 hónap . Élelmiszer-anyagok esetében hetente fertőtlenítse a platformot. Keresztül 200 dömper , az aggregátumok bélés átlagos élettartama az 5000-7000 óra ; gabonáknál meghaladja 15 000 óra .