Dobdara vágó

1. Mi az a Dobdara vágó és elsődleges felhasználási területei?

A Dobdara vágó egy ipari zúzógép, amely ellentétesen forgó hornyos hengereket (dobokat) használ szemcsés anyagok, például kukorica, búza, szójabab és bizonyos ásványi anyagok egyforma durvára nyírására, törésére és méretcsökkentésére (általában 1,5-4,0 mm részecskeméret). A hagyományos kalapácsos malmokhoz képest a dobos daravágó javítja a részecskeméret-egységességi indexet (UI) 25% és 35% között és megközelítőleg csökkenti a tonnánkénti energiafogyasztást 12%–18% .

Főbb alkalmazások: állati takarmánygyártás (baromfi, sertés, akvakultúra), reggeli gabonafélék gyártása , malátaház előfeldolgozása , és vegyszer/pellet előzúzás . Például egy takarmánygyár 50 000 tonna éves termelést képes elérni >92%-os egységességi index dobos daravágó alkalmazása után jelentősen javítja a keverés és a pelletálás hatékonyságát.

Amint az ábrán látható, a takarmány- és gabonafeldolgozás vége 76% az összes alkalmazás közül, bemutatva a dobos daravágó kritikus szerepét a modern élelmiszer- és mezőgazdaságban.

2. Működési elv és szerkezeti előnyök

Az alapelv: két vagy több egymással ellentétes forgó görgő tervezett hornyokkal nyíró- és nyomóerőt hoz létre. A résbeállítási pontosság eléri ±0,05 mm , amely lehetővé teszi a precíz részecskeméret szabályozást. A következő oszlopdiagram három kritikus mutató alapján hasonlítja össze a dobos darálót a hagyományos kalapácsos marógépekkel: fajlagos energiafogyasztás (kWh/t), finomszemcsék előállítási sebessége (%) és részecskeméret CV (%) .

A dobos daravágó csökkenti az energiafelhasználást 20,7% , bírságok generáció által 58,7% , és improves particle size CV from 34% to 18% — jelentős nyereség a downstream folyamatok számára.

(1) Kulcsfontosságú szerkezeti összetevők és élettartamra vonatkozó adatok

• Ötvözött acél hornyos hengerek, karburizált és edzett: felületi keménység HRC 58–62 , élettartam > 8000 óra .
• Cserélhető kopóbetétek: ellenőrzés minden 2000 óra , csere költség ~30%-kal alacsonyabb mint a hagyományos kiviteleknél.
• Az intelligens résvezérlő rendszer belül tartja a görgőtávolságot ±0,05 mm , garantálja az egyenletes őrleményméretet.

3. Tipikus alkalmazások és folyamatteljesítmény táblázat

A modern gyártósorokon a dobos daravágókat mérlegelés után, valamint pelletálás vagy pelyhesítés előtt szerelik fel. Az alábbi táblázat összefoglalja a szokásos anyagok optimális paramétereit, valamint a terepi adatokból a várható kapacitástartományokat.

A takarmányozási alkalmazásoknál a fajlagos energiafogyasztás között marad 4,5 és 7,2 kWh tonnánként , ami 15-23%-kal alacsonyabb mint a tipikus iparági alapvonalak.

4. Ipari megoldások a Jiangsu Zhengding Intelligent Equipment Co., Ltd.-től.

A Jiangsu Zhengding Intelligent Equipment Co., Ltd. egy nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás, amely az intelligens logisztikai berendezések kutatás-fejlesztésére és gyártására összpontosít. A vállalat szisztematikus megoldásokat kínál teherautók és konténerek automatikus be- és kirakodására különféle iparágakban, beleértve az acél-, vegyi-, cement-, szén-, gabona-, olaj- és élelmiszerágazatot.

A cég teljes szívvel szállít különféle típusú automatikus be- és kirakodó berendezéseket, mint például hátsó dömperek, oldaldömperek, autórakodó berendezések, konténerszárnyak, stb. Egyike azon gyártóknak, akik viszonylag teljes körű automata be- és kirakodó berendezéseket kínálnak teherautókhoz és konténerekhez Kínában. A termékeket Japánba, Brazíliába, Egyiptomba, Pakisztánba, Indiába, a Közel-Keletre és a délkelet-ázsiai országokba exportálják. Közülük a teherautók automatikus be-/kirakó berendezéseinek éves értékesítési volumene és műszaki teljesítménye vezető pozíciót tart fenn Kínában. Tipikus nemzetközi felhasználók a Budweiser, a Heineken, a Buhler Group, a Wilmar International, a Cargill, a DuPont, a Louis Dreyfuss, a Charoen Pokphand Group, a Saint-Gobain Group stb.

Bár a Jiangsu Zhengding a logisztikai automatizálásra specializálódott, az integrált méretcsökkentési megoldások fontosságát is felismeri. Mérnöki tanácsadásuk kiterjed dob dara vágó integráció komplett feldolgozósorokon, biztosítva a zökkenőmentes anyagkezelést a felvételtől a végső csomagolásig.

5. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. kérdés: Mekkora a tipikus szemcseméret-tartomány, amely egy dobos darálóval elérhető?

A1: A görgőhorony mintázatától és a sebességkülönbségtől függően a dobos daráló folyamatosan részecskéket termel 0,8 mm és 5,0 mm között . A legtöbb takarmány- és gabonafelhasználásnál az édes pont az 1,5-3,5 mm , az egyenletességi index meghaladja 90% .

2. kérdés: Hogyan csökkenti a dobos daravágó a finomszemcséket a kalapácsos malmokhoz képest?

A2: A barázdált görgők nyíróhatása tiszta vágásokat hoz létre, nem pedig véletlenszerű ütközési töréseket. Ipari adatok tól 47 takarmánymalom azt mutatja, hogy a finom részecskék (0,5 mm-nél kisebb részecskék) átlagosan csökkennek 14,3% (kalapácsmalom) hogy 6,1% (dobos daravágó), amely javítja az állati takarmányfelvételt és csökkenti a porveszteséget.

3. kérdés: A dobos daravágó képes-e kezelni a magas nedvességtartalmú szemeket vagy olajos magvakat?

A3: Az optimális nedvességtartalom 8-15% . A 16%-ot meghaladó nedvességtartalmú anyagok esetén a teljesítmény konzisztenciája csökkenhet. Speciális hengeres bevonatokkal és előszárító rendszerekkel azonban sok termelő sikeresen feldolgozza a kukoricát 18% nedvesség csökkentett teljesítmény mellett (kb. 15-20% kapacitáscsökkentés).

4. kérdés: Milyen karbantartási időközök javasoltak egy dobos daravágóhoz?

A4: rutinellenőrzés minden alkalommal 500 üzemóra . Görgős áthorzsolás vagy csere jellemzően utána 6000-8000 óra az anyag koptatóképességétől függően. Csapágykenés minden 1200 óra . Ezen irányelvek betartása meghosszabbítja az élettartamot 35% .

5. kérdés: Alkalmas-e a dobos daravágó morzsalékos vegyi anyagokhoz?

A5: Igen, 4 alatti Moh-keménységű anyagokhoz (pl. karbamid, összetett műtrágyák, bizonyos gyanták). A vegyi alkalmazásokban a gép teljesítményét mutatja 8-28 t/h lenti részecskeméretű CV-vel 12% , így megbízható választás az ellenőrzött szemcsecsökkentéshez.